昆明专业钢模板

提供云南钢模板价格、昆明树脂瓦厂家、云南H型钢价格、云南镀锌管、云南方管直销等业务。公司主要经营角钢、槽钢、工字钢、H型钢、...
钢模板**经销商,不锈钢板材,昆明钢模板,昆明钢模板,这里云集了众多的供应商,采购商,制造商。这是昆明钢模板**经销商的详细页面。昆明钢板十...
公司是一家集钢材贸易、配送及销售为一体的公司,云南楼承板厂家,昆明钢模板价格,云南钢模板厂家品种、规格齐全,货源充足,能为客户随时随地


在钻孔桩施工完成数量达到一定的数量以及混凝土强度达到设计要求后，开挖基础基坑，进行桩基检测，经检测合格后，按照桩基的施工顺序进行系梁的施工。

1、系梁施工顺序：

施工准备→测量放线→基坑开挖→铺设基坑底混凝土垫层→测量放出系梁中心十字线→绑扎系梁钢筋→立模→灌注混凝土→混凝土养护。

2、系梁施工方法：

系梁基坑开挖采用放坡开挖，坡率为1：0.5，并根据实际情况进行调整，同时为防止地下水浸入基坑，工地备必抽水机抽水。在基坑开挖完毕后，凿除桩头，进行桩基检测，检测合格后，根据基底实际情况铺设10cm厚碎石垫层，然后浇注系梁底垫层C15混凝土，绑扎系梁及桩、柱变截面段钢筋，同时预埋墩柱钢筋，安装系梁模型，最后浇筑系梁砼。

⑴测量放线：

确定控制基底标高及开挖深度以后，按原有护桩放出基坑中线、开挖边线。

⑵基坑开挖：

①采用人工配合小型挖掘机对基坑进行开挖，开挖至已灌注桩**标高以上20～30cm停止机械开挖，采用人工清底至设计的坑底标高，边坡按坡度1∶0.5修整。

②为防止桩基受扰动，桩头附近由人工开挖，系梁基坑开挖尺寸比设计尺寸每边各加宽50cm。

③严格控制基坑开挖深度和平面尺寸，严禁**挖，经验收合格后方可进行下道工序。

④为防止雨水浸泡基坑，在基坑周围距设计尺寸边缘线0.3m处挖排水沟，在基坑一角挖集水坑，基坑内积水汇至集水坑后用抽水机及时排出基坑外，汇同地表积水由排水沟排至沉淀池，经沉淀达标后排入临近河道。

⑤系梁基坑开挖完毕后，先铺设一层碎石垫层，再浇筑垫层砼。

⑶凿除钻孔桩头：

①基坑开挖至设计标高后，采用人工配备风镐凿除钻孔桩头混凝土，严格控制凿除深度，但必须保证凿除至新鲜、密实混凝土面且达到桩**设计标高。

②进行无损伤检测，经监理验收合格后进行下道工序施工。

⑷钢筋绑扎：

①钢筋在加工房加工制作，现场绑扎，必要时可用点焊焊牢。

②非焊接钢筋骨架的外层钢筋之间用短钢筋支架，以保证位置正确。

③钢筋加工尺寸按照设计执行，钢筋绑扎、焊接等严格按照规范、标准执行。

④绑扎过程中按设计图纸位置安装墩柱钢筋，并用简易钢管架固定。

⑸安装系梁模板：

①系梁直线部分采用3015型组合钢模板，圆柱部分采用木模内贴薄铁皮，模型间用φ12的钢筋作内拉杆进行加固，同时用槽钢和钢管联合支撑。

②模板净空尺寸必须符合系梁设计尺寸，且经监理验收合格后进行混凝土的灌注。

③模板安装前，涂刷脱模剂，以保护模型并方便拆模。

④安装模板时，严防脱模剂污染钢筋。

桥梁工程 - 旭日東升 - 旭 日 東 升

⑹灌注砼：

①混凝土采用强制式拌合机拌合，分层浇筑，每层厚度不**过30cm。

②采用插入式振捣器振捣，移动间距不**过振捣器作用半径的1.5倍，每处振动完毕后边振动边徐徐提出振捣器。

③浇筑时应对称进行，使模板均匀受力，同时设专人护模，保证模板不变形。

④系梁混凝土须采取防腐措施，由试验确定外掺防腐剂的种类及掺加量。

⑺拆模及养护：

①当混凝土终凝后设专人进行洒水养护，待混凝土达到一定强度后拆模。养护时间一般为7天。

②如遇干燥、炎热天气则采用草袋覆盖并洒水养护，防止水份过快散失和混凝土发生开裂等不良现象。

⑻系梁施工质量要求：

①浇筑混凝土基础的地基承载力必须满足设计要求，严禁**挖回填虚土。

②混凝土做到内实外光，不得出现露筋、空洞和蜂窝麻面现象。

③混凝土强度：保证28天强度全部达到设计要求强度。

④钢筋间距、保护层应符合设计及规范要求，钢筋表面铁锈及焊碴要清除干净，多层钢筋要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。


昆明钢模板价格,昆明钢模板批发价格,云南钢模板生产厂家批发 专业生产批发,各种规格钢模板,二手钢模板批发
专业提供昆明钢模,云南钢模板厂,云南钢模板,咨询订购联系电话

云南昆明钢模板总代理, 云南昆明钢模板总代理 钢模板介绍 钢模板又称(免拆模板网)可替代木模板,显着地减少了通常与木材、胶合板、或钢板等传统封...
工具式可调节楼梯钢模板：规避了木模板和钢制定型模板的缺点，同时吸取了这两种模板的优点，创新多项有益实施效果，体现绿色建造的典型技术应用，能够充分的满足建筑施工领域对工具式可调节楼梯钢模板的市场需求。



实施效果



适用于用于具有多种不同规格的建筑楼梯，开展流水施工，多次周转，工期紧、质量要求高的，对模板通用性要求较高的现浇钢筋混凝土结构楼梯模板施工。



工艺原理



使用钢板材、槽钢、角钢等材料制作的模板强度高、刚度好，根据不同楼梯踏步设计参数，确定较佳楼梯踏步变动范围，通过各部件连接处开槽、成孔，实现每一个踏步挡板可以上下前后调节位置，并满足每一个踏步变动范围。



通过工具化各部件，以标准楼梯为基准，扩展非标准部件；全部采用螺栓连接代替焊接技术，楼梯可灵活组装、拆解，一般楼梯规格均适用；组装后可利用塔吊进行垂直运输，整体吊装，整体拆除。



确保位置准确，达到施工和设计要求目的。



施工工艺流程及操作要点



1、工艺流程



工具式可调节楼梯钢模板设计→模板加工制作→楼梯梯段底模及钢筋安装→模板各部件螺栓连接组装→按楼梯设计工况调节定型→吊装就位及固定→安装楼梯侧面模板→检查验收→浇筑混凝土→模板拆除清理备用。



2、操作要点



2. 1 楼梯可调钢模板设计



模板主要选用6种原材料：钢板，槽钢，角钢，螺栓，钢管，微调螺杆。



（1）工具化设计



利用型材加工，通过螺栓连接解决了楼梯模板焊接定型造成各部件位置相对固定不变的问题，采用16#槽钢作为模板支架，两侧末端通过10mm厚“L”型连接板与横向短槽钢支架螺栓固定，形成模板支架架构。



楼梯钢模板各功能部件如下图①~⑥，其中模板支架部件通过连接角钢部件与踏步挡板部件采用40mm长8.8级螺栓连接，达到楼梯模板可在操作面一一被散拼成整体使用，可拆解成每个单体部件搬运；也可在使用前现场组装完毕后再整体吊装、整体拆除，实现了楼梯钢模板的工具化。



（2）可调节性设计



模板支架部件上开有调节螺栓位置的活动槽，实现踏步挡板的间距可调节性；利用不等边角钢L100X63X7把楼梯踏步挡板与支架连接，采用100mm宽角钢是为了增加两个连接螺栓的距离，有利于平衡踏步混凝土浇筑过程产生的侧压力。



在挡板连接角钢短边上开长度为100mm的活动槽，赋予螺栓一段可调节位置的活动范围；在挡板连接角钢长边上开三排孔，排距65mm，成151°夹角（同楼梯斜角），增加调节能力。



根据楼梯踏步高度和宽度不同，通过调节楼梯踏步挡板之间的间距和高度，调节楼梯斜率，满足不同规格的楼梯模板施工，实现了楼梯钢模板的可调节性。



新型工具式可调节楼梯钢模板施工技术_4（3）踏步挡板接长扩展



面板：选用8厚钢板。

背楞：10#槽钢，固定处底部开洞42X100，便于螺栓穿入。



背楞与面板连接采用焊接，并应减小焊接变形，采用间隔焊接，焊缝长度150@150，打磨、校正面板平整度。



楞与面板连接采用焊接，为减小面板焊接变形，焊缝长度100@100，面板应打磨、校正平整度。背楞槽钢定位偏上设计为了增加楼梯踏步混凝土找平、收面的操作空间。



根据楼梯设计不同宽度，以较小的踏步宽度为标准（如：1500mm宽），制作踏步挡板配件，利用螺栓连接接长，端口采用挤塑聚苯板封堵，从而满足不同宽度（如1550mm，1800mm宽）的楼梯施工，实现了楼梯钢模板的宽度接长扩展性。



（4）梯段长度接长扩展



新型工具式可调节楼梯钢模板施工技术_7根据楼梯设计情况，选择适应较多不同规格的楼梯作为标准梯段模板，本工程是以12步为标准梯段模板，增加支架配件和踏步挡板，更换标准模板末端，通过10mm厚连接板接长，本工程分别接长至14步和16步。



n步楼梯踏步模板，同时可以用于n和n-1步楼梯模板施工，当步数相差较多时，通过增加配件满足施工需要，实现了楼梯钢模板的长度接长扩展性。



2. 2 工具式可调节楼梯钢模板加工



委托专业钢结构制作工厂，利用型钢、钢板原材进行加工模板的各个部件。



开槽：采用两端定位机械开孔，孔洞之间自动切割开通槽。

孔洞：为机械开孔，洞口定位偏差±1mm。

焊接：槽钢为人工焊接，焊缝高度hf为5mm，允许偏差+1mm。

后期处理：机械除锈，刷两道黄色防锈漆。



依据模板加工图，进行踏步踢板钢板裁板，钢板宽度尺寸偏差±1mm，长度尺寸偏差-2mm，板面平整度±1mm；角钢下料，长度尺寸偏差-5mm，竖向角钢长度偏差±2mm；槽钢连接处端部倾角必须严格控制，其允许误差±0.01度。



2. 3 楼梯梯段底模及钢筋安装



现场楼梯梯段底模与楼板支撑架同时开始支设，提前进行楼梯间的梁、楼梯钢筋安装，验收合格，待模板吊装就位。



2. 4 模板各部件螺栓连接组装



（1）准备组装



按楼梯设计图纸，绘制模板组装工况图，每跑配备两个工人。



搭设楼梯钢模板组装胎架，要求胎架搭设可靠、有足够的强度，使模板放置后稳当、便于操作，吊起方便。



模板放置在胎架上的斜度与实际工作时相同，便于检查尺寸、间距、角度等，方便涂刷脱模剂或使用后的清理工作。



（2）组装楼梯



模板支架放置胎架上，居中螺栓固定中间的挡板，分别向上和向下按照踏步宽度，利用螺栓固定各挡板，按照踏步高度调整各踏步竖向位置，检查验收后刷脱模剂待起吊。



2. 5 按楼梯设计工况调节定型



对于不同楼梯之间调用，变换时须进行调节定型，根据拟使用的楼梯设计工况，按照每跑步数n不同，选择使用频率较高的那跑楼梯，以该跑*n/2步挡板为基准，对应向上、向下分别开始均匀调节踏步位置，选择中间踏步向两端调节，如：在*七踏步开始，该调节方法提高了楼梯模板的可调节范围，减少误差，提高效率。



2. 6 吊装就位及固定



新型工具式可调节楼梯钢模板施工技术_11从胎架上安全起吊模板至楼梯工作面人工配合就位，两端支撑采用100X（板厚-2）X（板厚-2）的自制混凝土垫块垫起，调节螺杆使楼梯模板标高到位，在楼梯下端平台钢模板槽钢端部设置水平钢管支撑，钢管一端**撑在框架柱上，防止混凝土浇筑过程中产生的水平推力造成模板移位。



2. 7 安装楼梯侧面模板



新型工具式可调节楼梯钢模板施工技术_12安装楼梯两侧侧面木模板，采用“步步紧”隔二布一直接固定于钢模板上，侧模板封板严密，防止漏浆造成质量缺陷。

面模板固定



2. 8 踏板挂件安装



新型工具式可调节楼梯钢模板施工技术_14楼梯吊装就位固定后，将“L”型楼梯钢踏板挂件安放在钢模板上，作为人员上下通道使用，注意搭设底模的架体时，立杆应分居两侧，留出通道，免除马道搭设，规避了重要安全隐患。

梯踏板挂件



2. 9 检查验收



复核底模标高、定位尺寸、拼缝，全面拉线检查侧模线条的顺直、严密性，踏步钢模的定位、步高、步宽、长度以及与端部木模板的对接情况，模板验收合格，满足设计要求后，方可进入下一道工序施工。



2. 10 浇筑混凝土



自上而下浇筑楼梯混凝土，因楼梯踏步高度是以前后两个踏步挡板下边缘高差计算的，故均以挡板下边缘齐平为准，找平楼梯踏步面层。



2. 11 模板拆除清理备用



待混凝土强度达到1.2Mpa，且不会因拆除造成棱角损坏时，方可拆除模板踏步钢模板及侧板。



应先拆除钢架模板底端水平支撑及其他支撑设施，然后在上端施以适量水平推力，配合撬棍从下部轻微撬动将模板松动。在模板松动后，利用塔吊调离作业面。



拆下的模板，要及时进行板面清理，涂刷脱模剂，放置在专门搭设的胎架上，以备下次使用。



解决的问题



在公建建筑中，楼梯设计种类多样，规格不一，楼梯踏步模板通常选用木模板或钢制定型模板，但由于木材材质各项物理性能指标受限，制作安装花费人工多，质量不宜保证，且浪费木材。



钢制楼梯模板是焊接定型而不能调节,适用范围程度较单一，不能很好的满足多种楼梯互相调用，在施工当中，每种楼梯均需单独配置，不仅投入费用大，而且普通钢制楼梯模板的利用效率也较低。



价值



在楼梯模板技术领域，利用螺栓技术代替焊接技术，对钢制焊接模板进行改良和创新设计，将钢板、槽钢、角钢、螺栓等制作成各功能部件，由散件组装成不同规格尺寸的楼梯模板，结合现场常见工具，满足现浇结构楼梯施工需求。



采用可调节钢制楼梯模板优点较多：自身刚度大、周转次数多、施工方便、一次整体吊装与拆除、对于特殊部位可以现场散拼与散拆，设计为工具式组装模板，可以调节楼梯踏步宽度、长度、高度、步数，故适用范围较广。



该模板的使用，可以提高楼梯混凝土构件的表面观感质量，有效控制施工误差；可以节约木材，提高功效；适用性好，减少投入成本，应用推广价值较高。